旋轉(zhuǎn)平臺(tái)表磁分布測(cè)試系統(tǒng)，高斯計(jì)測(cè)量范圍：0~2000mT，分辨力:0.1mT,精度±5%，由由測(cè)試平臺(tái)（內(nèi)置數(shù)字特斯拉計(jì)、探頭定位裝置、旋轉(zhuǎn)卡盤、運(yùn)動(dòng)控制器）、計(jì)算機(jī)及全自動(dòng)測(cè)量軟件組成。

    可對(duì)柱型永磁鐵、多級(jí)磁環(huán)、小型電機(jī)轉(zhuǎn)子、磁瓦等樣品的表面磁場(chǎng)進(jìn)行二維(TD8410)或三維掃描(TD8411)。

    適用于磁材生產(chǎn)商、電機(jī)制造商、零件加工企業(yè)等對(duì)原料或產(chǎn)品的表磁分布性能進(jìn)行快速批量的檢測(cè)。

    主要應(yīng)用：

    ●環(huán)型樣品測(cè)試:測(cè)試圓柱型永磁、多極磁環(huán)、磁瓦、小型電機(jī)轉(zhuǎn)子、磁輥等樣品。

    ●平面樣品測(cè)試:可選配平面樣品夾具和軸向霍爾探頭，用于測(cè)量不同尺寸的平面樣品、立方體樣品的表磁分布特性。

    3.平臺(tái)功能特點(diǎn)

    ●數(shù)字特斯拉計(jì):測(cè)量范圍:0~2000 mT，最小分辯力：10μT，測(cè)量不確定度±0.5%。

    ●標(biāo)配徑向探頭，也可根據(jù)測(cè)試需要選擇軸向探頭(適合測(cè)平面樣品)。

    ●霍爾探頭的傳感芯片由耐磨材料封裝，材質(zhì)有彈性不易折斷。

    ●三軸定位裝置:三軸由精密步進(jìn)電機(jī)驅(qū)動(dòng),可帶動(dòng)霍爾探頭在XYZ三個(gè)方向上移動(dòng)。

    ●旋轉(zhuǎn)測(cè)試平臺(tái):測(cè)試平臺(tái)上裝有旋轉(zhuǎn)卡盤，采用精密步進(jìn)電機(jī)驅(qū)動(dòng)，細(xì)分度可達(dá)60000/360°，以帶動(dòng)被測(cè)樣品在W軸

    方向旋轉(zhuǎn)。

    ●卡盤及軸承選用進(jìn)口品牌，同心度達(dá)0.05 mm,運(yùn)行更加平穩(wěn)。

    ●四軸運(yùn)動(dòng)控制:XYZW軸的運(yùn)動(dòng)控制具有軟件自動(dòng)控制和按鍵手動(dòng)控制二種模式。

    ●平面樣品央具(選件):用于測(cè)試不同尺寸的平面樣品、立方體樣品等。

    4.軟件功能特點(diǎn)

    ●自動(dòng)測(cè)試軟件，設(shè)置參數(shù)，軟件即可自動(dòng)完成所有測(cè)量過程。

    ●可測(cè)量樣品的極數(shù)、極性、磁極的峰值、角度、面積、寬度、半高寬、磁角度等。

    ●多種磁場(chǎng)單位可選:mT、G、A/m、Oe等。

    ●每個(gè)測(cè)試參數(shù)的結(jié)果中包含最大值、最小值、平均值、標(biāo)準(zhǔn)差。

    ●可自動(dòng)繪制X-Y直角坐標(biāo)磁場(chǎng)分布圖、極坐標(biāo)磁場(chǎng)分布圖、三維磁場(chǎng)分布圖等。

    ●用戶可自行配置測(cè)試方案，包含啟動(dòng)點(diǎn)、停止點(diǎn)、運(yùn)動(dòng)速度、最小步進(jìn)值等參數(shù)，適用于同規(guī)格樣品的快速批量測(cè)試。

    ●實(shí)時(shí)顯示被測(cè)磁場(chǎng)值、及磁場(chǎng)曲線，可實(shí)時(shí)監(jiān)控采樣波形，并可隨時(shí)中止測(cè)試過程。

    ●自動(dòng)偵測(cè)磁極扇區(qū)零點(diǎn)，并優(yōu)化了對(duì)電機(jī)的控制，使啟動(dòng)和停止點(diǎn)完美重合。

    ●被測(cè)曲線可與標(biāo)準(zhǔn)正弦波進(jìn)行對(duì)比。

    ●可任意設(shè)置值報(bào)警上限、下限，超限報(bào)警后可自動(dòng)停止測(cè)試。

    結(jié)構(gòu)特點(diǎn)：

    產(chǎn)品規(guī)格：

    備注:

    ●若樣品超出以上內(nèi)徑、外徑夾持范圍,可定制卡盤或定制工裝。

    ●若需測(cè)量ABS密封圈的單極誤差和累積誤差，可定制。

    ●TD8410配備旋轉(zhuǎn)電機(jī)(二維掃描), TD8411配備旋轉(zhuǎn)電機(jī)與縱向電機(jī)(三維掃描)。

    6.測(cè)試軟件界面